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撬裝電滲析系統(tǒng)


廢水來源于印染工業(yè),前期經(jīng)過AO處理,具體工藝見2.4,原排放廢水懸浮物含量較高,經(jīng)過前期處理后的出水達到COD200~250mg/L,廢水色度80~100倍,電導(dǎo)率2810us/cm左右。水量500~800 m3/d,以600 m3/d進行設(shè)計計算。
一、設(shè)計條件
1.1 水質(zhì)指標(biāo)

廢水來源于印染工業(yè),前期經(jīng)過AO處理,具體工藝見2.4,原排放廢水懸浮物含量較高,經(jīng)過前期處理后的出水達到COD200~250mg/L,廢水色度80~100倍,電導(dǎo)率2810us/cm左右。水量500~800 m3/d,以600 m3/d進行設(shè)計計算。

1.2 處理要求

①使用EDR處理。
②回用廢水再生資源。
二、工藝流程
2.1 電滲析工藝簡介
電滲析(ED,Electrodialysis)是指在直流電場的作用下,溶液中帶電離子定向遷移,選擇性透過離子交換膜并得以去除的一種電化學(xué)膜分離技術(shù)。

電滲析技術(shù)以電位差為推動力,利用陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇透過性,實現(xiàn)溶液中呈離子狀態(tài)的溶質(zhì)與溶劑分離的物理化學(xué)過程。廣泛應(yīng)用于苦咸水或海水的淡化、無機鹽溶液濃縮,有機物脫鹽精制等。

電滲析膜組器由陰、陽離子交換膜和濃、淡水隔板按一定規(guī)律交替疊裝,兩端設(shè)置電極,再以夾緊裝置模塊化。如圖1所示,當(dāng)含鹽水通過電滲析膜組器時,在直流電場作用下產(chǎn)生離子定向遷移,即陽離子向陰極方向遷移,陰離子向陽極方向遷移,由于離子交換膜具有選擇透過性,陰離子交換膜只能讓陰離子通過,陽離子交換膜只能讓陽離子通過,結(jié)果淡水室中的陰離子向陽極方向遷移,透過陰膜進入濃水室;陽離子向陰極方向遷移,透過陽膜進入濃水室;而濃水室中的陰、陽離子,雖然也在直流電場的作用下,分別向陽極和陰極方向遷移,但由于受到隔室兩側(cè)陽膜和陰膜的阻擋,無法遷出濃水室,從而留在濃水室中,這樣,濃水室因陰、陽離子不斷進入而濃度提高,淡水室因陰、陽離子不斷移出而使?jié)舛认陆担ㄟ^隔板特制的孔,分別將各濃、淡隔室的水流匯聚引出,便產(chǎn)生兩股主水流,脫鹽水和濃縮鹽水。

2.2 倒極電滲析工藝介紹

頻繁倒極電滲析技術(shù)(EDR)是在電滲析(ED)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,每隔一定時間,正負電極極性相互倒換-稱頻繁倒極,同時濃水隔室和淡水隔室亦相應(yīng)調(diào)換,起到自動清洗離子交換膜和電極表面形成的污垢,以確保脫鹽率長期穩(wěn)定。
EDR除垢原理:電滲析運行過程中產(chǎn)生的污垢主要有三類:即由電極反應(yīng)(在極室)和極化(在膜堆內(nèi))產(chǎn)生的主要是鈣、鎂的碳酸鹽污垢,在濃水中(主要在濃室內(nèi))因過飽和而慢慢析出的主要是鈣鎂的硫酸鹽污垢,在直流電場作用下,帶電物質(zhì)在膜表面的沉積物(濃、淡隔室都可能)主要是有機物、膠體和微生物等。極化結(jié)垢大多發(fā)生在濃室的陰膜面上,也就是發(fā)生在陰膜的陽極面上,因為這里呈現(xiàn)堿性,存在鈣鎂沉淀的條件。電極極性倒換后,濃、淡室相應(yīng)地發(fā)生變化,即原來的濃室成為淡室,原來的淡室成為濃室,原來在陰膜面上的沉積物逐漸溶解(因此時這里顯酸性)、而在陰膜的另一面上又逐漸沉積起來,因為電極極性頻繁倒換,致使鈣鎂垢物沒有生成條件,便起到自身清洗作用。在負極上因電極反應(yīng)可生成還沒沉淀結(jié)垢,因頻繁倒換電極極性,同樣會使結(jié)垢難以生成,并具有自身清洗作用,對于硫酸鹽結(jié)垢和有機物膠體、微生物的污垢,同樣也因頻繁倒換電極,使其難以形成沉積或粘附,而隨水流排出。這樣就保證了膜的選擇透過性和電極的導(dǎo)電性能,其脫鹽率得到保證使出水水質(zhì)穩(wěn)定。同時由于電滲析內(nèi)部沉積物的減少,保證了設(shè)備壓力穩(wěn)定,從而也就保證了設(shè)備的產(chǎn)水量穩(wěn)定。
2.3 電滲析進水水質(zhì)要求
1) 濁度或SS:≤1mg/L
2) COD:≤100mg/l(對于處理對象為有機物的除外)
3) pH:2-12(進水硬度>100mg/L時,pH<5.0;Fe、Mn>5mg/L時,pH<2.0)
4) 不含后絮凝/沉淀物質(zhì),即在膜組器中會累積絮凝析出的物質(zhì),測試方法為樣品經(jīng)靜置24h以上后,測試SS還是<1 mg/L
5) 石油類、油脂類等油類物質(zhì):≤0.1mg/L
6) 水溫:20~40℃,最佳25-35℃
7) 用于工業(yè)廢水處理或物料脫鹽時,含鹽量應(yīng)低于150g/L。
注:在上述要求的水質(zhì)下膜堆壽命可以達到最長,使用超出該要求的水質(zhì)可能對膜壽命產(chǎn)生影響。
2.4 污水處理工藝
系統(tǒng)污水處理 工藝如下,本項目方案只針對整個工藝中的EDR工藝段的方案。

2.5 水質(zhì)分析

紡織品在加工過程中,投加了許多化學(xué)藥劑,其產(chǎn)生的工業(yè)廢水中污染物主要來源是原料上的污物、油類和脂類,以及紡織印染中添加的工種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸、堿等。印染廢水的特點是水量大,色度高、pH變化大,BOD/COD比值低,可生化性較差。

本項目采用電滲析處理印染廢水,前期經(jīng)過一系列處理基本達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)限值,本項目在此基礎(chǔ)上進一步采用EDR處理,達到回用水的目的。

每天600 立方。按20h/d計算,相當(dāng)于30 m3/h,進水電導(dǎo)2810us/cm,設(shè)計進水以含鹽量3000mg/L計,以自來水TDS500mg/L指標(biāo)作為淡水出水指標(biāo)進行回用。

本項目廢水預(yù)處理擬采用一級電滲析進行濃縮與淡化。

 

2.6 電滲析水鹽平衡計算

說明:

1.采用一級電滲析循環(huán)濃縮,ED系統(tǒng)運行方式:連續(xù)運行:初始采用批次運行,達到預(yù)定濃度后,調(diào)節(jié)ED系統(tǒng)排出濃水與淡水水量,再調(diào)節(jié)進入ED濃水循環(huán)水箱和淡水循環(huán)水箱的流量,使之達到進出水量及濃度的穩(wěn)定動態(tài)平衡。

2.ED系統(tǒng)脫鹽量大約為63 kg/h,需要JRHE-12060/200型電滲析膜組器9臺。

3.ED系統(tǒng)脫鹽率80%,淡水產(chǎn)水率82.6%。

三、主要設(shè)備清單

表1 電滲析主要設(shè)備清單

序號

設(shè)備名稱

規(guī)格型號

材質(zhì)

單位

數(shù)量

備注

1

水箱

2-20m3

PP/PE/玻璃鋼

5

自備

2

電滲析組器

JRHE-12060/200 含輸送泵,保安過濾器、換熱器,機架、底座托盤等配件

組合件

8

 

3

儀表

在線PH ,電導(dǎo)率儀,流量計,溫度計,液位計,限位開關(guān),電流電壓表等

組合件

1

 

4

管閥件

氣動閥/電動閥,隔膜閥,取樣閥,手動球閥,管路管件配件等

組合件

1

 

5

電氣控制

PLC控制柜(含軟件),高頻開關(guān)電源,總進線柜,就地柜,各類電線電纜,橋架等

組合件

1

 


注:1、上述設(shè)備清單不含電滲析預(yù)處理設(shè)備及配件等
       2、表中的自備設(shè)備主要為水箱/水池,需要用戶提供。


四、經(jīng)濟分析

電滲析工作20h/d,330d/a,電價0.6元/kwh。

表2  電滲析運行經(jīng)濟分析

項目

單位

指標(biāo)

備注

廢水處理規(guī)模

m3/h

30

2000mg/L TDS進水

電耗

裝機功率

kw

113

 

運行功率

kw

49.215

整流器效率0.92

每小時電耗

kwh/h

42.615

 

噸水能耗

kwh/產(chǎn)

1.421

電滲析工作20h/d

噸水電費

/噸水

0.852

電價按0.6/kwh

年運行電費

萬元/

16.876

330d/a

膜折舊費用

年折舊費

萬元/

16.200

膜折舊以5年計

噸水折舊費用

/噸水

0.740

 

總運行費用

年總運行費用

萬元/

33.076

 

噸水運行費

/噸水

1.592

均折算至原水水量

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